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聚合氯化铝生产的工艺流程如下
一般采用加热加压酸溶的生产工艺。这种工艺比较简单，但生产的聚合氯化铝的盐基度较低，因此一般采用氢氧化铝加温加压酸溶再加上铝酸钙矿粉中和两道工序。
利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步精矿焙烧活化酸浸酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益和环境效益，而且也有很好的经济效益以lt精矿计，可生产1。
生产原料：铝灰、铝屑、铝矿石、煤矸石、粉煤灰及盐酸等。
金属铝法：采用金属铝法合成聚合氯化铝的原料主要为铝加工的下脚料，如铝屑、铝灰和铝渣等。在工艺上可分为酸法、碱法、中和法3种。
用石灰石制金属钙一般的工艺流程
真空冶炼金属钙生产工艺流程分为还原法、电解法。
加盐酸溶解，过滤 2HCl+CaCO3==CaCl2+CO2滤液加Na2CO3的沉淀后清水洗涤 CaCl2+NaCO3==CaCO3+2NaCl除去硅酸盐等。碳酸钙是用途极广的宝贵资源石灰石是石灰岩作为矿物原料的商品名称。
石灰石可以直接加工成石料和烧制成生石灰。生石灰CaO吸潮或加水就成为熟石灰，熟石灰主要成分是Ca(OH) 2， 可以称之为氢氧化钙，熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏等，用作涂装材料和砖瓦粘合剂。
聚合氯化铝生产工艺过程
利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步精矿焙烧活化酸浸酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益和环境效益，而且也有很好的经济效益以lt精矿计，可生产1。
（1）Al(OH)3 一步法 氢氧化铝与盐酸适当配比，在合适的温度、反应时间及压力条件下，进行化学反 应后，上清液即为聚合氯化铝，工艺流程图如 3-1。
利用高岭土生产聚合氯化铝的工艺流程大致分为3步；精矿焙烧活化、酸浸、酸浸液调整盐基度生成聚合氯化铝溶液。利用高岭土生产聚合氯化铝，不仅可以产生很好的社会效益和环境效益，而且也有很好的经济效益。
真空冶炼金属钙生产工艺流程
1、待敲下的金属钙放入油中后，阴极再接触电解质液面，再使电流升高50～100 A，为保持电解槽温度，应陆续加料。氯气由阳极逸出，回收利用。铝热还原法。热还原法是用铝在高温下还原氧化钙，产品纯度较高（99%）。
2、熔融盐电解法。以石墨为阳极，以相应金属（以钙为例，钙金属）为阴极，电解熔融盐（氯化钙），分别在阴阳极获得金属钙和氯气。金属钠、钙价格并不高，钠15000-17000元/吨，钙也差不多。
3、经典的生产方法是在1072K温度下，电解熔融的CaCl2，得到金属钙和氯。现在逐渐流行的生产方法是在真空和1473K 温度下用铝还原CaO，得到金属钙和氧化铝。
铝酸钙化学式
1、铝酸钙的化学式为3CaO·AlO，它是一种无机盐。铝酸钙的合成和结构 铝酸钙可以通过不同的方法合成，如高温烧结法、溶胶-凝胶法、化学共沉淀法等。
2、氧化钙是一种无机化合物，化学式是CaO，俗名生石灰。物理性质是表面白色粉末。铝酸钙是一种无机盐，化学式为3CaOAl2O3。
3、制备：主要生产原料：铝酸钙：化学式：Cao·Al2O3，淡褐色粉末，为石灰与铝土矿高温焙烧下的产物，具有水泥的水凝性，无毒，无腐蚀性，产品技术指标详见“中华人民共和国化工行业标准HG3746-2004”。
4、单硫酸盐型硫铝酸钙AFm，化学式3CaO·Al2O3·CaSO4·nH2O，其中最常见的是3CaO·Al2O3·CaSO4·12H2O，晶体为假六方板状或针尖状。密度99g/cm3。一轴晶负光性。
5、CaO·Al2O3·3CaSO4·30～32H2O 铝酸三钙或硫铝酸钙在石膏存在时的水化产物，有高硫型和低硫型两类。
聚合氯化铝的制作工艺是什么样的?
·结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺。该法生产能力大。 结晶氯化铝经过一定温度加热后，便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化 铝单体(又称熟料)。
·结晶氯化铝 以结晶氯化铝生产聚合氯化铝一般采用沸腾热解法工艺该法生产能力大 结晶氯化铝经过一定温度加热后，便分解出一定量的氯化氢气体和水分而变成粉末状产物，即是聚合氯化 铝单体又称熟料 将熟料加一定量。
按工艺可分为酸法、碱法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。固体产品是液体产品经喷雾干燥或滚筒干燥到的。
铝灰、铝屑、铝矿石、煤矸石、粉煤灰及盐酸等。生产方法 （1）Al(OH)3 一步法 氢氧化铝与盐酸适当配比，在合适的温度、反应时间及压力条件下，进行化学反 应后，上清液即为聚合氯化铝，工艺流程图如 3-1。
聚合氯化铝按生产工艺划分的话可可分为酸法、减法、中和法、热解法、加压反应法、混凝胶法、电渗析法、电解法等。
氢氧化铝法：氢氧化铝粉纯度比较高，合成的聚合氯化铝重金属等有毒物质含量低，一般采用加热加压酸溶的生产工艺。
